塑料制品生產一般包括塑料配料、成型、加工、粘合、裝飾和裝配。四個過程是在塑料被塑造成產品或半產品（也稱為塑料二次加工）后進行的。

塑料制品生產中成型塑料加工的關鍵環節。將各種形式的塑料(粉末、顆粒、溶液或分散體)制成所需形狀的產品或坯料。成型方法有30多種。它的選擇主要取決于塑料(熱塑性或熱固性)的類型、初始形狀以及產品的形狀和尺寸。由塑料加工熱塑性塑料的常用方法包括擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。而熱固性塑料通常通過壓縮成型、傳遞成型和注射成型來加工。層壓、成型和熱成型是為了使塑料在一個平面上成型。以上塑料加工方法均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的鑄件。在這些方法中，擠出成型和注射成型是常用和基本的成型方法。

塑料制品的機械加工借鑒了金屬、木材等塑料加工方法，生產出尺寸數量很少的塑料制品，也可以作為成型的輔助工藝，如鋸切擠出型材。

塑料制品的接頭，塑料加工的塑料零件通過焊接和粘接方式連接。焊接是使用熱風焊條，使用熱風焊接，以及高頻焊接、摩擦焊、感應焊、超聲波焊接等。粘接方法可采用膠粘劑粘接，分為助熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

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